순수 텅스텐 제조업체!
Zhuzhou Kingdon은 고객에게 고품질-품질의 텅스텐 및 몰리브덴 제품은 물론 설계 및 솔루션을 제공하기 위해 노력해 왔으며 특히 진공 코팅, 진공로 및 광학 코팅에 능숙합니다. Zhuzhou Kingdon은 고객에게 고품질-품질의 텅스텐 및 몰리브덴 제품은 물론 설계 및 솔루션을 제공하기 위해 노력해 왔으며 특히 진공 코팅, 진공로 및 광학 코팅에 능숙합니다.
우리를 선택하는 이유
경험이 풍부한
이 분야에서 20년의 경험을 바탕으로 ZZKD는 광범위한 우수한 품질의 제품을 제공하고 텅스텐 및 몰리브덴 고성능 재료 및 제품의 개발, 생산 및 판매에 노력을 집중합니다.
생산시장
미국, 유럽 국가, 인도, 싱가포르, 독일, JP, TW 등에서 좋은 평판을 얻었습니다.
우리의 서비스
일반적으로 우리는 고객의 문의에 따라 제안을 하거나 고객의 용도에 따라 원자재를 추천합니다. 또한 우리는 고객의 확인 및 테스트를 위해 무료 샘플을 보낼 수 있습니다. 배송을받은 후 고객이 질문이 있으면 즉시 답변하고 문제를 최대한 빨리 해결할 것입니다.
순수 텅스텐 와이어
모습
검은 표면 또는 알칼리 세척 표면
01
지름
0.3mm - 3.0mm
02
용인
+/-0.02mm
03
코일당 단위중량
고객의 요구 사항에 따라
04
포장
합판 상자에 약 20kg 포장
05
텅스텐 와이어 재료 화학 성분
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W (>%) |
화학성분(<%) |
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Cr |
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공동 |
망 |
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0.00001 |
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0.000007 |
0.00001 |
0.000005 |
0.000005 |
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99.99 |
철 |
칼슘 |
BE |
Sn |
알 |
니 |
아연 |
Sb |
백금 |
K |
O |
나 |
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0.0001 |
0.00045 |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
0.0005 |
0.0040 |
0.0009 |
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Cr |
납 |
처럼 |
마그네슘 |
티 |
비 |
모 |
CD |
구리 |
바 |
공동 |
망 |
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0.0001 |
0.0001 |
0.0001 |
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0.0001 |
0.0002 |
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0.0001 |
0.0001 |
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99.95 |
철 |
칼슘 |
P |
Sn |
알 |
니 |
N |
Sb |
시 |
O |
납 |
처럼 |
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0.003 |
0.001 |
0.0001 |
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0.003 |
0.003 |
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0.003 |
0.003 |
0.0001 |
0.002 |
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마그네슘 |
C |
비 |
모 |
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0.002 |
0.005 |
0.0001 |
0.001 |
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전자 산업:전기전도도와 열안정성이 우수하여 전자관 필라멘트, 전극, 전열선으로 사용됩니다.
진공 난방 시스템:진공 또는 불활성 분위기 환경에 적합한 고온로의 발열체로 사용됩니다.
반도체/스퍼터링 소스:증착 공정의 고순도와 안정성을 보장하기 위해 전자빔 증발 소스 또는 스퍼터링 타겟용 리드 또는 후크 와이어 재료로 사용됩니다.
의료 및 과학 연구 장비:주사전자현미경(SEM), 질량분석기, 이온 소스와 같은{0}}고정밀 기기의 기능성 구성요소로 사용됩니다.
순수 텅스텐 와이어의 생산 공정
누르기
텅스텐 분말을 체로 쳐서 혼합한다. 바인더가 추가될 수 있습니다. 고정된 양의 무게를 측정하고 프레스에 로드되는 강철 금형에 로드됩니다. 분말은 응집력이 있지만 깨지기 쉬운 막대로 압축됩니다. 몰드를 분리하고 바를 제거합니다.
사전 소결
깨지기 쉬운 막대를 내화성 금속 보트에 넣고 수소 분위기의 용광로에 넣습니다. 고온으로 인해 재료가 서로 굳어지기 시작합니다. 재료는 전체 밀도의 약 60% – 70%이며 입자 성장이 거의 또는 전혀 없습니다.
완전 소결
바는 특수 수냉식-처리병에 담겨 있습니다. 전류는 막대를 통해 전달됩니다. 이 전류에 의해 생성된 열로 인해 바는 전체 밀도의 약 85% ~ 95%까지 치밀화되고 15% 정도 수축됩니다. 또한 바 내부에 텅스텐 결정이 형성되기 시작합니다.
스웨이징
이제 텅스텐 막대는 강하지만 실온에서는 매우 부서지기 쉽습니다. 온도를 1200도에서 1500도 사이로 올리면 더 유연하게 만들 수 있습니다. 이 온도에서 바는 스웨이거를 통과할 수 있습니다. 스웨이거는 분당 약 10,000번의 타격 속도로 막대를 망치도록 설계된 다이를 통과시켜 막대의 직경을 줄이는 장치입니다. 일반적으로 스웨이저는 패스당 직경을 약 12% 줄입니다. 스웨이징은 결정을 늘려 섬유 구조를 만듭니다. 이는 완제품의 연성과 강도 측면에서 바람직하지만, 이 시점에서 로드는 재가열을 통해 응력을 완화해야 합니다-. 로드가 0.25인치에서 0.10인치 사이가 될 때까지 스웨이징이 계속됩니다.
그림
이제 직경을 줄이기 위해 다이를 통해 약 0.10인치의 스웨이지 와이어를 인발할 수 있습니다.
텅스텐 와이어 포장
텅스텐 와이어는 운송 중 이동을 방지하기 위해 부드러운 재질로 추가적인 지지력을 제공하는 나무 케이스나 상자에 조심스럽게 배치됩니다. 이 포장 방법은 배송 과정 전반에 걸쳐 제품의 무결성을 보장합니다.
순수한 형태의 모든 금속 중에서 텅스텐은 가장 높은 만남점(3410도, 6192oF), 가장 낮은 증기압(650도, 3000oF 이상의 온도) 및 가장 높은 인장 강도를 가지고 있습니다. 초고온 및 고진공 응용 분야에 이상적인 소재입니다.
텅스텐 벅 시트의 장점
높은 열전도율
텅스텐 구리 시트는 인상적인 수준의 열 전도성을 자랑하므로 효율적인 열 방출이 중요한 응용 분야에서 매우 중요합니다. 전자, 항공우주, 발전과 같은 산업에서는 고성능 장치 및 시스템의 열을 효과적으로 관리할 수 있으므로 이 속성의 이점을 누릴 수 있습니다.-
탁월한 강도와 인성
텅스텐과 구리를 결합하면 놀라운 강도와 인성을 나타내는 소재가 탄생합니다. 이로 인해 텅스텐 구리 시트는 내마모성, 고온 및 기계적 응력이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 제조, 국방, 자동차와 같은 산업에서는 이러한 강도-대-중량 비율이 까다로운 조건에 노출된 부품에 유리하다고 생각합니다.
전기 전도도
텅스텐은 녹는점이 높고 열적 특성이 뛰어난 것으로 알려져 있지만, 구리는 뛰어난 전기 전도성으로 유명합니다. 텅스텐 구리 시트는 이 두 가지 특성 사이의 균형을 유지하여 열 전도성과 함께 우수한 전기 전도성을 제공합니다. 따라서 전자 패키징 및 배전 시스템과 같이 전기 및 열 성능이 모두 중요한 응용 분야에 적합합니다.
내마모성
텅스텐 구리 시트는 내마모성-이 뛰어나 마찰, 마모 및 고속 흐름과 관련된 응용 분야에 적합합니다.- 이 속성은 가혹한 조건을 견딜 수 있는 재료가 필요한 제조 공정에서 특히 유리하며, 부품 수명 연장 및 유지 관리 요구 사항 감소에 기여합니다.
전극 및 전기 접점
시트 형태의 텅스텐과 구리의 독특한 조합은 전극 및 전기 접점 생산에 널리 사용됩니다. 텅스텐의 높은 융점과 구리의 우수한 전기 전도도 덕분에 텅스텐 구리 시트는 내구성과 효율적인 전기 접점이 가장 중요한 스파크 침식 및 저항 용접과 같은 응용 분야에 이상적입니다.
방사선 차폐
텅스텐 구리 시트는 텅스텐의 높은 밀도와 구리의 열 분산 능력으로 인해 방사선 차폐 분야에서 응용됩니다. 이로 인해 합금은 X-선 장비 및 원자로와 같이 방사선에 대한 보호가 필수적인 의료 및 산업 응용 분야에 적합합니다.
텅스텐 벅 시트의 응용
전기 및 전자:융점이 높고 전도성이 우수하여 용접 응용 분야의 전극으로 사용됩니다. 방전 가공(EDM) 및 전기 스위치의 고{1}}전압 전기 접점으로 사용됩니다.
항공우주:높은 밀도와 강도-대-중량 비율로 인해 균형추, 균형추, 제어 표면과 같은 항공우주 부품에 활용됩니다.
의료:텅스텐의 방사선 감쇠 능력으로 인해 X-선 장비 및 방사선 치료 기계를 포함한 방사선 차폐 응용 분야에서 발견됩니다.
조작:뛰어난 경도와 내마모성을 갖춘 고밀도 소재가 필요한 기계 가공, 밀링, 드릴링 분야의 공구 소재로 사용됩니다.{0}}
방어:텅스텐의 밀도와 경도로 인해 군사용 갑옷 관통 발사체 및 운동 에너지 관통 장치에 사용됩니다.
스포츠 장비:텅스텐의 밀도가 높아 다트, 낚시용 웨이트, 골프채 헤드 등에 활용되어 콤팩트하고 정밀한 디자인이 가능합니다.
화학 산업:텅스텐의 부식 및 고온 저항성으로 인해 도가니, 반응 용기 및 스퍼터링 타겟과 같은 화학 처리 장비에서 발견됩니다.